高清永久日韩永久|在线视频中文字幕亚洲|亚洲天堂在线看国产诱惑视频孕妇|99蜜桃包臀久久|亚洲 中文字幕 爆乳|huangpiandaquan|久久久久久久美国产毛片|夜夜夜嗨无码视频|亚洲熟女综合色一区二区|丁香九月国产自慰

云澤 數(shù)控車床46機(jī)機(jī)型、萬(wàn)江街道數(shù)控車床、凱恩利機(jī)械 ：

CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 表面粗糙度的影響因素及解決方法

表面粗糙度的影響因素及解決方法

1、機(jī)械加工零件表面粗糙度的概述

 那么為了較好的提高零件的性能就需要減小零件表面粗糙度，其方法是針對(duì)影響零件粗糙度的因素而采取相應(yīng)的措施，這樣會(huì)取得更好的效果。

2、影響表面粗糙度的因素

 在零件的加工過(guò)程中會(huì)使得零件表面形成一定的粗糙程度，這非常不利于零件的正常使用。影響零件表面粗糙度的因素有刀具幾何形狀的影響、積削瘤的影響、工件材料的影響、加工條件的影響以及振動(dòng)的影響，下面將詳述影響零件表面粗糙度的因素。

2.1刀具幾何形狀的影響

 刀具是用來(lái)切割零件的工具，在切割的過(guò)程中刀具與零件的接觸為充分，那么刀具對(duì)零件的表面粗糙度影響也較大，適當(dāng)?shù)脑黾拥毒邘缀涡螤畹那敖强梢栽谳^大程度上減小零件表面粗糙度，但是過(guò)度增加刀具幾何形狀的前角反而會(huì)使得表面粗糙度增加。這在實(shí)際的過(guò)程中很難進(jìn)行控制，容易使得零件的表面粗糙度受到較大的影響。當(dāng)前角一定時(shí)，后角越大刀具就越鋒利，也更加容易進(jìn)行切割。適當(dāng)?shù)脑黾雍蠼强梢詼p小刀面與零件表面的摩擦和擠壓，這樣就可以有效的減小零件的表面摩擦度。但是后角過(guò)大時(shí)就會(huì)發(fā)生切削振動(dòng)，從而使得零件的表面摩擦度增加。但是適當(dāng)?shù)暮蠼窃趯?shí)際操作中也很難進(jìn)行把握，所以在實(shí)際的操作中容易使得零件的表面粗糙度增加。此外刀具的前刀面與后刀面對(duì)零件的表面粗糙度也有一定的影響，如果刀具的前刀面和后刀面粗糙值較小，那么零件的表面粗糙度就越小。因?yàn)榈毒叩那昂蟮睹嬖焦饣驮戒h利，在切割的過(guò)程中就不容易產(chǎn)生缺口，云澤 數(shù)控車床46機(jī)機(jī)型，從而使得零件的表面粗糙度減小。由此可見(jiàn)刀具的幾何形狀對(duì)于零件表面粗糙度的大小有著非常重要的影響，所以在降低零件表面粗糙度的過(guò)程中藥著重考慮這個(gè)影響因素。

2.2積削瘤的影響

  積削瘤所指的是在金屬切削過(guò)程中，會(huì)有一些從工件上掉下來(lái)的金屬冷焊并層積在前刀面上，這樣就會(huì)形成一個(gè)非常堅(jiān)硬的金屬堆積物，這個(gè)金屬堆積物的硬度是工件硬度的2~3倍，能夠代替刀刃進(jìn)行切削，但是在不斷的切削過(guò)程中會(huì)逐漸掉落，這個(gè)金屬堆積物所指的就是積削瘤。積削瘤的形狀是不規(guī)則的，可能會(huì)隨著工件切割而使其大小發(fā)生變化，這樣在工件的切割過(guò)程中就會(huì)使零件的表面粗糙度增加，另外積削瘤掉落的過(guò)程中極有可能粘附在工件表面，這樣零件的表面粗糙度就會(huì)顯著增加，從而影響零件的性能。

2.3工件材料的影響

  在工件的切割過(guò)程中其表面粗糙度與其材料有很大的影響，有的工件材料不適宜進(jìn)行切割，那么在切割的過(guò)程中就容易出現(xiàn)較嚴(yán)重的損傷，其中工件表面粗糙度更加得不到有效的控制，三好 數(shù)控車床46機(jī)機(jī)型，這樣會(huì)使工件的使用性能大大降低。此外工件的切割過(guò)程中還會(huì)進(jìn)行熱工藝處理，這樣才能使工件的質(zhì)量更加好，使用壽命更長(zhǎng)。

2.4加工條件的影響

   在工件的切割過(guò)程中加工條件對(duì)于其表面粗糙度也有較大的影響，首先是切割速度，通常切割速度在中速段就容易產(chǎn)生積削瘤，所以在加工的過(guò)程中要避免中速段，要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)合理的增加或降低切割速度。此外為了使得工件的表面粗糙度降低還可以增加刀具的鋒利度，使得刀具在工件切割過(guò)程中更加光滑。在工件加工過(guò)程中還會(huì)使用冷卻潤(rùn)滑液，冷卻潤(rùn)滑液的主要作用是減小刀具與切屑之間的摩擦，從而降低刀具與加工面之間的摩擦，使得工件的表面粗糙度更小。

2.5振動(dòng)的影響機(jī)械加工中還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這主要是由于切割過(guò)程中刀具對(duì)工件產(chǎn)生的周期性位移，這樣在工件表面就會(huì)形成類似波紋的痕跡。另外在工件切割過(guò)程中機(jī)床內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng)，道滘鎮(zhèn)數(shù)控車床，這就會(huì)使得工件的切割過(guò)程不平衡，其表現(xiàn)就是所加工工件的表面摩擦度增加。

3、影響機(jī)械加工表面粗糙度因素的改善措施

1要選擇合適的刀具幾何形狀，使得其能夠達(dá)到較佳的切割效果，這需要通過(guò)不斷的實(shí)踐才能夠得到較佳的刀具幾何形狀。

2消除積削瘤的影響，對(duì)于積削瘤要較快的進(jìn)行處理，對(duì)于表面上存有積削瘤的工件不進(jìn)行切割，同時(shí)還要保證刀具表面不存有積削瘤。

3選取質(zhì)量較好的工件材料，這樣在切割過(guò)程中就不會(huì)出現(xiàn)變形等情況。

4合理的控制加工速度，避免中速段。

5采用減振裝置。機(jī)械的表面粗糙度對(duì)于機(jī)械的使用有著非常關(guān)鍵的影響，所以針對(duì)機(jī)械加工中影響表面粗糙度的因素要及時(shí)進(jìn)行解決，以此來(lái)使得工件的性能達(dá)到較佳。

CNC數(shù)控加工工藝有何獨(dú)特之處？

CNC數(shù)控加工工藝有何獨(dú)特之處？

   CNC數(shù)控加工工藝是機(jī)械加工的一種，也遵守機(jī)械加工切削規(guī)律，與普通機(jī)床的加工工藝大體相同。由于它是把計(jì)算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工之中的一種自動(dòng)化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點(diǎn)，加工工藝有其獨(dú)特之處，工序較為復(fù)雜，工步安排較為詳盡周密。

     CNC數(shù)控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數(shù)的確定及走刀工藝路線的設(shè)計(jì)等內(nèi)容。CNC數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ)及核心，只有工藝合理，才能編出效率高和高質(zhì)量的數(shù)控程序。衡量數(shù)控程序好壞的標(biāo)準(zhǔn)是：少的加工時(shí)間、刀具損耗更小及加工出更佳效果的工件。

    數(shù)控加工工序是工件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工序。它要與其他前后工序相互配合，才能終滿足整體機(jī)器或模具的裝配要求，力威 數(shù)控車床46機(jī)機(jī)型，這樣才能加工出合格的零件。

     

       數(shù)控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。 粗加工要盡量選用較大的刀，在機(jī)床功率或刀具能承受的范圍內(nèi)盡可能用較大切削量快速地切除大量的工件材料。為了防止粗加工時(shí)的切削振動(dòng)使工件松動(dòng)，在開(kāi)粗后應(yīng)該及時(shí)校表檢查，必要時(shí)重新對(duì)刀?？梢栽陂_(kāi)粗后進(jìn)行基準(zhǔn)面的精加工光刀，為以后校表檢查做好準(zhǔn)備。對(duì)于具有復(fù)雜型腔的工件，由于開(kāi)粗用了較大刀具，使得角落處殘存大量的余量，必須用比粗加工時(shí)較小的刀具進(jìn)行二次開(kāi)粗或清角。加工面積比較大的情況下，為了減少刀具損耗可以進(jìn)行半精加工。以上各步為了防止過(guò)切都必須留足夠多的余量，后進(jìn)行精加工工序。一般情況下，盡量在機(jī)床上檢驗(yàn)，合格后才拆下，再準(zhǔn)備下一件加工。

力威 數(shù)控車床46機(jī)機(jī)型|凱恩利機(jī)械|萬(wàn)江街道數(shù)控車床由中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司提供?！?a target="_blank" class=keycolo href="/">CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)”就選中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司（m.dluds.cn），公司位于：中山市黃圃鎮(zhèn)吳欄村烏珠山工業(yè)區(qū)（導(dǎo)航：吳欄村委會(huì)），多年來(lái)，凱恩利機(jī)械堅(jiān)持為客戶提供好的服務(wù)，聯(lián)系人：溫先生。歡迎廣大新老客戶來(lái)電，來(lái)函，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。凱恩利機(jī)械期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴！